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铝水浇包在使用过程中都有不同程度的烧损，浇注完毕后底部残留有金属液和熔渣。所以，铝液精炼除气设备，铝水浇包在使用前必须进行检查，包括：包衬的修砌质量，包衬的干燥情况 浇包的转动机构和操纵部分的工作情况等。

   对于存在以下情况的铝水浇包决不能使用：

   1.包衬太薄 损坏严重或局部严重侵蚀。

   2.包衬未烘干或未加热到烘干温度范围。

   3.转动机构或其它运转机构失灵，铝液精炼设备，以及吊架和吊耳有损伤裂纹。

   4.底注式浇包的浇注口和塞杆的安装不符合技术要求等。

铝水浇包是铝水处理、转运和浇注等过程必不可少的装备。与铝水接触的内衬通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成，由于这些修搪材料在混制时需添加一定量的水，故修搪好的铝水包内衬中含有相当多的水分，如不将它彻底烘干烘透，当铝水进入铝水浇包后，内衬中的水分遇到高温铝水后会迅速汽化并侵入铝水中，其后果不仅大大提高铝水中的含气量，导致所浇注的铸件易产生气孔缺陷，而且会导致内衬大块剥落而混入铝水中，铝液精炼设备厂家，从而易使铸件产生夹杂物缺陷，与此同时，包衬的使用寿命也将大大缩短，甚至会导致铝水将铝水浇包壁熔穿而酿成生产事故。由此可见，包衬是否烘干烘透对铸件质量和安全生产影响是很大的。目前由于包衬的烘干程度很难定量检测把关，因此，铝水浇包的烘干设备和工艺是否合理、有效就显得尤为重要。

  

铝水浇注的作要点如下：

   1、工作前应穿着好防护服、防护眼镜及防护鞋等，以免浇注工人受高温液体金属热辐射、气体危害及飞溅金属造成的烫shang。

   2、在浇注前应将空抬包进行检查，视其是否符合要求，铝液精炼设备批发，并检查机械传动装置是否灵活、可靠，还要检查吊装设备及运送设备是否完好。

   3、检查浇注区域和通道并打扫干净，禁止随意摆放东西和杂物，以免绊倒造成烫shang事故。砂箱附近不得有湿润或积水处，以免遇到高温铝水而崩溅。

   4、真空铝水抬包盛铝水不得太满，不得超过容积的80％，以免洒出伤人。抬包、浇注要有专人同一指挥，要有口令或手势作信号，以免行动不协调而造成事故。

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